כיצד לכייל את הדיוק של מכונת חיתוך לייזר סיבים לאחר שימוש ממושך

ככל שהפיתוח התעשייתי מתקדם במהירות,מכונות חיתוך בלייזר סיביםמצאו יישום נרחב. עם זאת, לאחר שימוש ממושך, דיוק החיתוך של מכונות אלו עשוי לחוות סטיות מסוימות, וכתוצאה מכך מוצרים שלא יעמדו בסטנדרטים הרצויים. חריגות אלו נגרמות לרוב מבעיות באורך המוקד. לכן, חשוב להבין כיצד לכייל את דיוק החיתוך של מכונות חיתוך בלייזר. כאן, נחקור את השיטות להתאמת דיוק החיתוך של מכונות חיתוך בלייזר סיבים.

כאשר כתם הלייזר מותאם לגודלו הקטן ביותר, בצע בדיקת נקודתיות כדי לקבוע את האפקט הראשוני. ניתן לקבוע את מיקום המוקד על ידי הערכת גודל נקודת הלייזר. ברגע שנקודת הלייזר מגיעה לגודל המינימלי שלה, מיקום זה מייצג את אורך מוקד העיבוד האופטימלי, ותוכל להמשיך בתהליך העיבוד

בשלבים הראשונים שלמכונת חיתוך לייזרכיול, אתה יכול להשתמש בנייר בדיקה או גרוטאות כדי לבצע בדיקות נקודתיות ולקבוע את הדיוק של מיקום המוקד. על ידי התאמת גובה ראש הלייזר למעלה ולמטה, גודל נקודת הלייזר ישתנה במהלך בדיקות הנקודה. התאמות חוזרות ונשנות במיקומים שונים יעזרו לך לזהות את נקודת הלייזר הקטנה ביותר, מה שיאפשר לך לקבוע את אורך המוקד האופטימלי ואת המיקום הטוב ביותר עבור ראש הלייזר.

לאחר ההתקנה שלמכונת חיתוך לייזר סיבים, מכשיר כתיבה מותקן על הזרבובית של מכונת חיתוך CNC. מכשיר זה משמש לחתימה של תבנית חיתוך מדומה, שהיא ריבוע בגודל 1 מטר ובתוכו חרוט עיגול בקוטר 1 מטר. קווים אלכסוניים כתובים מפינות הריבוע. לאחר השלמת השרטוט, נעשה שימוש בכלי מדידה כדי לוודא אם המעגל משיק לארבע צלעות הריבוע. אורך אלכסוני הריבוע צריך להיות √2 מטר, והציר המרכזי של המעגל צריך לחצות את צלעות הריבוע. הנקודות שבהן הציר המרכזי חוצה את צלעות הריבוע צריכות להיות במרחק של 0.5 מטר מפינות הריבוע. על ידי מדידת המרחק בין האלכסונים לנקודות החיתוך, ניתן לקבוע את דיוק החיתוך של הציוד