מהן חמש בעיות חיתוך לייזר סיבים הנפוצות ביותר?

מכונת חיתוך לייזר סיביםיעיל ומדויק ביותר, אך עלולים להתעורר אתגרים המשפיעים על איכות החיתוך והפרודוקטיביות. להלן חמש בעיות נפוצות ופתרונות מעשיים לטיפול בהן:

1. איכות חיתוך לא עקבית

לְהַנפִּיק:שינויים בעובי החומר, כיול מכונה לא תקין או הגדרות לייזר שגויות עלולים להוביל לחיתוכים לא עקביים.

פִּתָרוֹן:

יש לכייל באופן קבוע את עוצמת הלייזר, מהירות החיתוך ומיקום המיקוד עבור כל חומר ועובי ספציפיים.

 יש לוודא שהמכונה מתוחזקת היטב, ולהתאים את ההגדרות בהתאם לדרישות הפרויקט כדי לשמור על תוצאות עקביות.

2. לייזר לא חותך

לְהַנפִּיק:הלייזר אינו מצליח לחתוך את החומר לחלוטין, מה שגורם לחיתוכים לא שלמים או לדרוש מעברים מרובים.

פִּתָרוֹן:

אמת והתאמת הגדרות עוצמת הלייזר לעובי החומר.

בדוק את מיקום המיקוד וודא שהעדשה נקייה ובמצב תקין כדי למקסם את העברת אנרגיית הלייזר.

3. התחממות יתר של רכיבים

לְהַנפִּיק:שימוש ממושך עלול להוביל להתחממות יתר, להפחתת ביצועי המכונה או לגרום נזק לרכיבים.

פִּתָרוֹן:

השתמש במערכת קירור יעילה לניהול החום הנוצר במהלך הפעולה.

 יש לבדוק ולתחזק באופן קבוע את מערכת הקירור כדי להבטיח שהיא פועלת ביעילות.

4. חוסר יישור של קרן הלייזר

לְהַנפִּיק:קרן לייזר לא מיושרת גורמת לחיתוכים לא מדויקים, בזבוז חומר והפחתת הדיוק.

פִּתָרוֹן:

בצע בדיקות יישור באופן קבוע והתאמות לפי הצורך.

יישור נכון של קרן הלייזר מבטיח מיקוד מדויק על החומר, ומספק חיתוכים מדויקים ואיכותיים.

5. עיוות חומרים

לְהַנפִּיק:מתכות דקות נוטות להתעוות עקב חום מוגזם במהלך תהליך החיתוך.

פִּתָרוֹן:

 הנמיכו את עוצמת הלייזר או הגדילו את מהירות החיתוך כדי למזער הצטברות חום.

השתמשו בגזים מסייעים כמו חנקן כדי לפזר חום ביעילות ולמנוע עיוות.

ליאוצ'נג פוסטר לייזר מדע וטכנולוגיה בע"מ. יצרנית מקצועית המוקדשת לחיפוש וייצור של ציוד לייזר, משתרעת על שטח של מעל 10,000 מ"ר. אנו מייצרים בעיקר מכונות חריטה בלייזר, מכונות סימון בלייזר,מכונות חיתוך לייזרמכונות ריתוך לייזר,מכונות ניקוי לייזר

אם אתם נתקלים בבעיות במהלך השימוש, אל תהססו לפנות לצוות שירות הלקוחות שלנו. אנו מחויבים לספק סיוע מהיר ולפתור כל בעיה שתיתקלו בה.